asa新型屋面樹脂瓦生產線設備 合成樹脂瓦設備工藝流程及設備功能 塑料屋頂瓦設備
原料混合→擠出機→擠出摸頭→壓花機→瓦片成型機→自動切割機→成品驗收 樹脂瓦機器價格
第一步、原料混合：是將PVC、填充料、穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。塑料瓦設備
第二步、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速 塑料琉璃瓦設備
第三步、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是片材成型的關建部件，模頭可實現片材厚度手動調節。別墅瓦設備
第四步、壓花機部分：將剛從模頭出來的物料送至壓機輥間，通過壓花輥的旋轉自動將輥輪上的花紋壓在產品表面，形成花紋。仿古瓦設備
第五步、瓦片成型機部分：采用鋁模塊牽引,自動地將片材從機頭處引出來，通過鋁模塊的形狀自動成型并通過風機降溫定型。變頻調速。ASA瓦片設備
第六步、自動切割機部分：由計波器根據要求波數控制后，進行自動剪切，實行流水生產,完成剪切全過程，在剪切過程中與片材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成, 剪切機設有吸塵裝置。PVC波浪瓦設備

塑料琉璃瓦設備 形體穩定，即使溫度變化很大，其熱脹冷縮的性能也能被自身消化，確保穩定。）合成樹脂瓦生產線設備

面臨國內市場，許多合成樹脂瓦企業現在仍是將出售的要點放在了大城市，以為大城市消費水平較高，家庭裝飾的消吃力較強。此外，大城市經濟實力較為雄厚，城市建造速度快、工程多。關于各樹脂瓦企業來說，大大小小新建的樓盤修建不能不說是一塊具有極大引誘的蛋糕。
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ASA合成樹脂瓦的九大特點
　　ASA合成樹脂瓦被廣泛的應用于各類永jiu性修建屋面，具有非常優異的裝修作用以及杰出的防水功能。
　　1.顏色鮮艷耐久：
　　ASA合成樹脂瓦外表選用超高耐候ASA工程樹脂?？杀ＷC野外自然環境下運用十年時刻面層顏色改變△E≤5。
　　2.抗負載功能杰出；
　　ASA合成樹脂瓦經國家化學修建資料測試中心檢測，在支撐跨度660mm的情況下，加載負荷150kg.瓦不會發生裂縫和損壞。
　　3.抗腐蝕功能優異；
　　ASA合成樹脂瓦選料及配方優異，能長時間抵擋酸、堿、鹽及部分有機溶液的腐蝕。
　　4.自潔凈功能好.
　　ASA合成樹脂瓦表層共擠ASA質料使瓦片外表緊致潤滑，具有“荷葉效應”不易吸附塵埃，瓦片在運用過程中一經雨水沖刷便潔凈如新。


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