asa新型屋面樹脂瓦生產線設備 合成樹脂瓦設備工藝流程及設備功能 塑料屋頂瓦設備
原料混合→擠出機→擠出摸頭→壓花機→瓦片成型機→自動切割機→成品驗收 樹脂瓦機器價格
第一步、原料混合：是將PVC、填充料、穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。塑料瓦設備
第二步、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速 塑料琉璃瓦設備
第三步、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是片材成型的關建部件，模頭可實現片材厚度手動調節。別墅瓦設備
第四步、壓花機部分：將剛從模頭出來的物料送至壓機輥間，通過壓花輥的旋轉自動將輥輪上的花紋壓在產品表面，形成花紋。仿古瓦設備
第五步、瓦片成型機部分：采用鋁模塊牽引,自動地將片材從機頭處引出來，通過鋁模塊的形狀自動成型并通過風機降溫定型。變頻調速。ASA瓦片設備
第六步、自動切割機部分：由計波器根據要求波數控制后，進行自動剪切，實行流水生產,完成剪切全過程，在剪切過程中與片材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成, 剪切機設有吸塵裝置。PVC波浪瓦設備

PVC合成樹脂瓦保溫隔熱性能優異：合成樹脂瓦的導熱系數為0.325w/m.k，大約是粘土瓦的的1/310，水泥瓦的1/5，0.5mm厚彩鋼瓦的1/200。因此，在不考慮加保溫層的情況下，合成樹脂瓦的隔熱保溫性能仍能達到。PVC波浪瓦設備

換樹脂瓦除了解決“反復撿瓦”的麻煩，實用的功能就是安全牢固，用防水自攻螺絲固定瓦板，即使發生地震或吹狂風，瓦板也不會掉落，安全系數很高。而傳統瓦片，在地震發生時，很容易傾瀉而下砸傷人，下冰雹時也容易被擊穿掉落。這些危險，樹脂瓦屋面都能避免。因此，在汶川的災后重建項目中，處處可見樹脂瓦的影子。

塑料琉璃瓦設備 形體穩定，即使溫度變化很大，其熱脹冷縮的性能也能被自身消化，確保穩定。）合成樹脂瓦生產線設備

優異的耐腐蝕性能 樹脂瓦設備
PVC塑料瓦設備 合成樹脂瓦（復合琉璃瓦）表層高耐候性樹脂和主體pvc樹脂具有非常好的耐腐蝕性能，不會被雨雪侵蝕導致性能下降，可長期抵御酸、堿、鹽等多種化學物質的腐蝕，-塑鋼瓦設備 因此非常適用于鹽霧腐蝕性能強的沿海地區以及空氣污染嚴重地區。 樹脂瓦生產設備批發 塑料琉璃瓦設備
卓越的抗荷載性能 別墅瓦設備
合成樹脂瓦（復合琉璃瓦）具有很好的抗荷載性能，在支撐間隔660mm情況下，加重150kg，瓦沒有裂縫，沒有被破壞。ASA瓦片設備
抗沖擊耐低溫效果好仿古瓦設備
1公斤重鋼錘1.5米高自由落在瓦面上不產生裂紋，經過10個凍融（-20+50攝氏度）循環，產品無空鼓、起泡、剝離、裂紋現象。
保溫隔熱節約能源 張家港塑料復合瓦生產線
無論嚴寒還是酷暑，合成樹脂瓦減輕屋頂外界惡劣氣候影響，雙向平衡溫度，冬暖夏涼，節約能源。塑料彩瓦機械設備
顏色持久
合成樹脂瓦（復合琉璃瓦）產品保證20年以上不退色，如使用需要變換顏色配合新規劃，無需拆換，只需重新噴涂顏色。pvc琉璃瓦生產設備



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